Tabung alumina keramik tahan aus dipotong melalui serangkaian tahapan proses.
Pertama-tama, bahan baku pipa alumina keramik tahan aus terutama adalah Al2O3 industri, yang disiapkan dari bauksit (Al2O3▪3H2O) dan diaspore. Untuk Al2O3 dengan persyaratan kemurnian tinggi, umumnya disiapkan dengan metode kimia. Selama proses pembuatan, tabung keramik alumina ditambahkan dengan bahan keramik komposit seperti zirkonium oksida, silikon oksida, silikon nitrida, dan bubuk lainnya selama kalsinasi untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya.
Pada tahap pemotongan, pemotongan pipa keramik alumina terutama bergantung pada peralatan pemrosesan presisi tinggi, seperti mesin pemotong kawat cepat atau mesin pemotong kawat lambat. Mesin pemotong kawat cepat cocok untuk memproses pipa keramik alumina dengan diameter lebih kecil dan persyaratan kehalusan permukaan yang lebih tinggi; sedangkan mesin pemotong kawat lambat cocok untuk memproses pipa keramik alumina dengan diameter lebih besar dan persyaratan kehalusan permukaan yang lebih rendah. Selama proses pemotongan, perhatian khusus perlu diberikan pada sudut pemotongan dan kecepatan pemotongan untuk memastikan kehalusan dan akurasi permukaan hasil pemotongan.
Selain itu, pemotongan pipa keramik alumina juga dapat melibatkan proses pengolahan seperti penggerindaan dan pembubutan. Proses penggerindaan terutama menggunakan mesin gerinda. Alat gerinda dapat berupa roda gerinda atau roda gerinda CBN. Perlu memperhatikan intensitas dan waktu penggerindaan untuk memastikan kehalusan dan akurasi permukaan pipa keramik alumina. Proses pembubutan terutama menggunakan mesin bubut, dan alat bubut dapat berupa alat bubut baja tungsten atau alat bubut karbida.
Secara umum, pemotongan dan pembentukan tabung alumina keramik tahan aus merupakan proses kompleks yang membutuhkan peralatan pemrosesan presisi tinggi dan kontrol proses yang cermat untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.
Waktu posting: 21 Mei 2024