Keramik tradisional: sebagian besar digunakan untuk keperluan sehari-hari dan arsitektur, termasuk keramik sehari-hari (seperti peralatan makan, set teh, dll.), keramik artistik (seperti karya seni porselen, patung, dll.) dan keramik arsitektur (seperti ubin keramik, pipa keramik, dll.). Produk keramik ini terkait erat dengan kehidupan sehari-hari masyarakat dan lingkungan arsitektur. Keramik baru terutama digunakan di bidang industri dan teknologi tinggi. Karena keramik baru memiliki sifat fisik dan kimia yang sangat baik, keramik ini banyak digunakan dalam bidang elektronik, otomotif, kimia, energi atom, teknologi militer, teknologi ruang angkasa, dan industri lainnya. Misalnya, material keramik baru dapat dibuat menjadi komponen elektronik seperti inti keramik, substrat kemasan keramik, dan substrat keramik; dalam manufaktur otomotif, material keramik baru seperti keramik silikon oksida dan keramik silikon karbida juga memainkan peran penting.
Terdapat perbedaan signifikan antara keramik tradisional dan keramik baru dalam banyak aspek. Berikut ini adalah uraian rinci mengenai bahan baku, kinerja, bidang aplikasi, dan proses produksi:
1. Bahan baku
Keramik tradisional sebagian besar menggunakan batuan alami, mineral, tanah liat, dan bahan lainnya sebagai bahan baku, seperti batu porselen, tanah liat, feldspar, pasir kuarsa, dll. Sebagian besar bahan baku ini adalah mineral silikat alami dengan viskositas dan plastisitas tinggi. Keramik baru: sebagian besar menggunakan senyawa anorganik murni buatan sebagai bahan baku, seperti alumina, zirkonium oksida, aluminium nitrida, dll. Bahan baku ini menjalani proses pemurnian dan sintesis yang ketat untuk memenuhi persyaratan tinggi keramik baru dalam hal sifat kimia dan fisik.
2. Kinerja
Keramik tradisional relatif lemah dalam sifat fisik dan kimia, sedangkan keramik baru memiliki kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan aus yang kuat, dan karakteristik lain dalam sifat fisik. Secara kimia, keramik baru lebih stabil, tidak bereaksi dengan asam dan basa kuat, serta memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik.
3. Proses manufaktur
Keramik tradisional: Dibuat melalui proses tradisional seperti penghancuran, penggilingan, pencampuran, pembentukan, pengeringan, dan kalsinasi. Terutama didasarkan pada pengisian celah dan pencetakan plastik, suhu sintering umumnya di bawah 1350 derajat Celcius, dan bahan bakar utamanya adalah batu bara, minyak, dan gas, tanpa kontrol suhu yang tepat.
Keramik baru: Proses pembuatannya lebih kompleks dan presisi. Pembuatan material keramik baru memerlukan langkah-langkah pemurnian bahan baku, sintesis, pencetakan, dan sintering yang ketat. Langkah-langkah proses ini biasanya perlu dilakukan pada suhu tinggi, tekanan tinggi, atau atmosfer khusus untuk memastikan bahwa material keramik baru memiliki kinerja yang sangat baik.
Terdapat perbedaan signifikan antara keramik tradisional dan keramik baru dalam hal bahan baku, kinerja, bidang aplikasi, dan proses produksi. Perbedaan ini membuat keramik tradisional dan keramik baru memainkan peran dan nilai uniknya masing-masing di berbagai bidang dan kesempatan. Produsen keramik Chemshun adalah pemasok pelapis keramik tahan abrasi. Selamat datang untuk bertanya melaluioffice@chemshun.com
Waktu posting: 11 Oktober 2024